1、铁芯结构带气隙是铁芯电抗器铁芯的特点，由于衍射磁通包括很大的横向分量，它将在铁芯和线圈中引起极大的附加损耗。所以，减小衍射磁通，需将总体气隙用铁芯饼划分成若干个小气隙，铁芯饼的高度通常为50~100mm,视电抗器容量大小而定。与铁轭相连的上下铁芯柱的高度应不小于铁芯饼的高度。

2、铁芯中的气隙是靠垫在气隙中的绝缘垫板形成的。绝缘垫板的材质可选用环氧玻璃板或石块等。

3、铁芯饼一般是可做成平行叠片形和辐射叠片形，平行叠片形是由中间冲孔的矽钢片平叠而成，再用串芯螺杆、压板加紧成整体。它工艺简单，但由于气隙附近的边缘效应，电抗器在运行时，使得铁芯饼中向外扩散的磁通的一部分在进入相邻的铁芯饼叠片时，与硅钢片平面垂直，这样会引起很大的涡流损耗，可能在局部形成过热，并且可能引起较大d的噪声，因此，它通常适用于较小容量电抗器产品。辐射叠片式铁芯饼，其向外扩散的衍射磁通在横向进入相邻的铁芯饼叠片时磁力线与矽钢片平面平行，因而附加涡流损耗减少，因此大容量铁芯电抗器产品多采用辐射叠片式圆形铁芯饼结构。

4、在辐射叠片式的铁芯饼中，由于硅钢片之间没有拉螺杆和压板加紧，因此必须借助其它的方式进行固定。在干式变压器类产品中，高（中）分子材料（如环氧树脂、双H胶）主要用于绕组对铁芯、夹件、绕组之间以及绕组中匝间、层间等部位的粘接和绝缘。于此同时，还通常用于铁芯饼、柱的浇注和粘接。在铁芯饼浇注中，片之间的间隙，承受并传递应力之外，还将硅钢片的铁损产生的热量通过热传导作用传递到铁芯外表面。高分子浇注材料的好坏直接影响着铁芯部件的产品质量。

5、铁轭的夹紧是靠夹件和穿芯螺杆以及旁螺杆来实现的。铁轭夹件采用槽钢制造。为了使带气隙的铁芯形成一个牢固的整体，铁轭、气隙、铁芯饼通常采用环氧树脂粘接后，采用拉螺杆结构将上下铁轭夹件拉紧并高温固化。

6、铁芯的接地结构

铁芯并联电抗器的接地必须做到一点接地，否则，会在铁芯中产生感应环流现象，最终造成，铁芯发热，损耗增加甚至铁芯烧毁。我们应首先保证上、下铁轭和铁芯柱（饼）都相互绝缘，然后再通过裸铜线将各铁芯柱上铁饼上的接地片分别连接起来，并各自与下铁轭上的三个接地片连接，上轭引出一个接地片仅与一个铁芯柱连接实现接地。这样就实现了一点接地